Free marketing tools

Strona główna › Logistyka w firmie ›

Inżynier procesu

Normowanie czasu pracy

Promocja: 

Symbol szkolenia: 
NCP
Termin: 
12.04.2012 - 13.04.2012
13.06.2012 - 14.06.2012

Metodologia normowania pracy , podstawy metodyczne. Metody i techniki normowania czasu pracy. Komputerowo wspomagane ustalanie norm czasu pracy.

Opis adresatów: 

technolodzy  i pracownicy działów normowania

Dodatkowe wymagania: 

UWAGA:

  • W ramach ćwiczeń dopuszcza się analizowanie przez zespoły problemów przywiezionych przez Uczestników.
  • Ćwiczenia mogą być realizowane u zleceniodawcy po wcześniejszym uzgodnieniu.
  • W zakresie objętym tematyką ćwiczeń realizowane mogą być projekty zlecone po uzgodnieniu zakresu warunków i terminu realizacji.

Japońskie techniki 5S

Symbol szkolenia: 
5S
Termin: 
02.04.2012 - 03.04.2012
25.06.2012 - 26.06.2012

Warsztaty i wizualizacja miejsca pracy.

Szczegółowe przedstawienie japońskich technik 5S jako nowoczesnych systemów zarządzania, stosowanych jako wstęp do poprawy wydajności i organizacji pracy. Przykłady praktycznego zastosowania, procedura wdrożeniowa (plan, zasady postępowania, wdrażanie, ocena, nagradzanie, ustanawianie standardów pracy, rozpowszechnianie), narzędzia wspomagające, ćwiczenia.

Opis adresatów: 
  • Członkowie zarządów, średni i wyższy szczebel zarządzania,
  • Osoby odpowiedzialne za jakość,
  • Konsultanci wdrażający systemy jakości.

Certyfikowany Specjalista ds. Jakości - zjazd 1

Symbol szkolenia: 
CSJ1
Termin: 
21.03.2012 - 23.03.2012
09.05.2012 - 11.05.2012

Szkolenia obejmuje usystematyzowaną wiedzę w zakresie : systemów jakości, kosztów jakości, narzędzi i technik doskonalenia, podejścia procesowego i statystyki. Uczestnik poznaje m.in. metody: TQM, APQP, PPAP, KAIZEN, G8D, SPC, kontroli odbiorczej, testowania hipotez statystycznych. W ćwiczeniach wykorzystywany jest dodatkowo specjalistyczny pakiet statystyczny Minitab.

Opis adresatów: 

- pracownicy/kandydaci na pracowników działu zapewnienia jakości, inżynierowie jakości, - osoby odpowiedzialne za jakość dostawców, - osoby zajmujące się analizami jakościowymi, - pracownicy laboratoriów pomiarowych, - Pełnomocnicy Jakości, - inżynierowie produktów / osoby odpowiedzialne za jakość - pracownicy działów jakości, inżynierii, produkcji.

Współpraca z dostawcami w branży motoryzacyjnej i PPAP od dostawców

Symbol szkolenia: 
PPAP-D
Termin: 
08.03.2012 - 09.03.2012
14.06.2012 - 15.06.2012

Organizacja procesu zakupów materiałów i usług wg ISO/TS 16949:2009, IATF oraz VDA 6.2. Wybór i ocena dostawców materiałów i usług. System zarządzania jakością u dostawców. Zasady zatwierdzania części wg podręcznika PPAP (Production Part Approval Process). Współpraca z dostawcami usług. Poziom i status przedłożenia PPAP, komunikacja, ustalanie zasad kontroli, nadzorowania i raportowania jakości dostaw. Procedura APQP (Advanced Product Quality Planning) a współpraca z dostawcami. Audyty jakości u dostawcy.

Opis adresatów: 
  • Osoby odpowiedzialne za współpracę z dostawcami i PPAP od dostawców
  • Szefowie Projektów / Przedstawiciele Klientów
  • Pracownicy Działu Zakupów i Logistyki
  • Pracownicy Działu Jakości odpowiedzialni za kontrolę dostaw i współpracę z Dostawcami
  • Konstruktorzy
  • Technolodzy,
  • Pracownicy Produkcji i Utrzymania Ruchu odpowiedzialni za współpracę z dostawcami usług dla produkcji
  • Szefowie Jakości
  • Pełnomocnicy kierownictwa ds. Systemu Zarządzania
  • Audytorzy Wewnętrzni i u Dostawcy (1-szej i 2-giej strony)

 

Analiza FMEA procesów produkcyjnych - warsztaty doskonalące

Symbol szkolenia: 
PFMEA-W
Termin: 
01.03.2012 - 02.03.2012

Warsztaty doskonalące w zakresie prowadzenia Analizy Przyczyn i Skutków Wad procesu produkcyjnego (Process Failure Mode and Effects Analysis - PFMEA) wg wytycznych QS-9000 (AIAG 4th Edition). Powtórka zasad formułowania zapisów w arkuszu FMEA. Powiązanie PFMEA z DFMEA (FMEA konstrukcji), schematem blokowym, Planem Kontroli i  kontrolą jakości / SPC. Charakterystyki specjalne w PFMEA. Analiza PFMEA dla operacji nietechnologicznych / pomocniczych. Strategie redukcji ryzyka. Analiza i  prezentacja graficzna przebiegu i wyników PFMEA.

Opis adresatów: 
  • liderzy i członkowie zespołów FMEA zajmujących się procesami produkcyjnymi,
  • osoby realizujące audity jakości u dostawców, osoby odpowiedzialne za jakość dostawców,
  • osoby odpowiedzialne za jakość w przedsiębiorstwie, pracownicy działów jakości.

 

Dodatkowe wymagania: 
  • wcześniejsze odbycie szkolenia PFMEA-P,
  • podstawowa, praktyczna znajomość narzędzi statystycznych (miary rozrzutu i położenia, SPC, zdolność procesu),
  • podstawowa znajomość zasad tworzenia Planów Kontroli.

* tematyka orientacyjna - w czasie szkolenia mogą pojawić się zmiany w kolejności i szczegółowym zakresie wykonywanych ćwiczeń; w przypadku szkoleń zamkniętych możliwe jest dostosowanie ww. zestawu ćwiczeń do oczekiwań Klienta.

 

Excel dla analityków

Symbol szkolenia: 
EX-L
Termin: 
24.05.2012 - 25.05.2012

Wykorzystanie arkusza kalkulacyjnego Excel w analizie i przetwarzaniu danych – graficzna prezentacja danych, statystyczna analiza danych, przetwarzanie danych ( listy, filtry, funkcje bazodanowe), wymiana danych i ich ochrona, wykorzystanie Solvera w zakresie optymalizacji, rozszerzone możliwości Excela – makrodefinicje, Visual Basic dla Aplikacji, wstęp do budowania aplikacji w Excelu.

Opis adresatów: 

• osoby zajmujące się analityczną analizą danych, • pracownicy działów analiz, jakości i logistyki, • liderzy i członkowie zespołów doskonalących

Statystyczne sterowanie procesem (SPC) z Analizą Systemów Pomiarowych (MSA)

Symbol szkolenia: 
SPC-RR
Termin: 
13.02.2012 - 15.02.2012
18.04.2012 - 20.04.2012
27.06.2012 - 29.06.2012

Podstawy SPC (Statystycznego Sterowania Procesem) w zastosowaniu do monitorowania  procesów produkcyjnych i pomiarowych. Źródła zmienności procesu produkcyjnego i procesu pomiarowego. Rola jakości systemu pomiarowego w kontroli jakości i w sterowaniu procesem produkcyjnym. Ocena zdolności i stabilności procesu produkcji i procesu pomiaru. Karty kontrolne Shawharta. Wskaźniki zdolności procesu produkcji - Cp, Cpk, Pp, Ppk. Wskaźniki zdolności systemu pomiarowego - Cg, Cgk. Liczne przykłady i ćwiczenia.

 

Opis adresatów: 
  • Osoby odpowiedzialne za wdrożenie, utrzymanie i doskonalenie procedur SPC
    w przedsiębiorstwie,
  • średni szczebel nadzoru procesu produkcji - kierownicy, inżynierowie procesu, technolodzy, liderzy zespołów, brygadziści, mistrzowie,
  • osoby odpowiedzialne za jakość, pracownicy działów zapewnienia jakości, inżynierowie jakości, analitycy,
  • osoby odpowiedzialne za nadzorowanie systemów / procesów pomiarowych,
  • pracownicy izb pomiarów, szefowie kontroli jakości,
  • osoby realizujące projekty doskonalące w procesie produkcyjnym

 

Zarządzanie projektami zgodne z CMMI

Symbol szkolenia: 
CMMI-ZP
Termin: 
17.05.2012 - 18.05.2012

Szkolenie przedstawiające wymagania i sposób wdrożenia w przedsiębiorstwie procesów metodyki CMMI for Develompment Level 2 dotyczących zarządzania projektami. Podstawowe informacje o metodyce, historia, zastosowanie. Konstrukcja i wyjaśnienie sposobu opisu wymagań. Auditowanie i weryfikacja stopnia spełniania wymagań. Sposób wdrożenia. Szczegółowe przedstawienie wszystkich wymagań procesów: Project Planning, Project Monitoring and Control, Process and Product Quality Assurance.

Opis adresatów: 

• osoby odpowiedzialne za jakość w przedsiębiorstwach wytwarzających oprogramowanie
• osoby odpowiedzialne za zarządzanie projektami i portfelami projektów
• członkowie zarządów przedsiębiorstw wytwarzających oprogramowanie
• szefowie pionów wytwarzania oprogramowania
• liderzy i członkowie zespołów poprawy jakości,

Wstęp do CMMI

Symbol szkolenia: 
CMMI-P
Termin: 
26.04.2012 - 27.04.2012

Szkolenie wprowadzające uczestnika w tematykę metodyki CMMI for Develompment. Podstawowe informacje o metodyce, historia, zastosowanie. Konstrukcja i wyjaśnienie sposobu opisu wymagań. Prezentacja podejść Staged i Continous. Auditowanie i weryfikacja stopnia spełniania wymagań. Sposób wdrożenia. Prezentacja siedmiu procesów wchodzących w skład CMMI Level 2: Requirements Management, Project Planning, Project Monitoring and Control, Supplier Agreement Management, Measurement and Analysis, Process and Product Quality Assurance, Configuration Management

Opis adresatów: 

• osoby odpowiedzialne za jakość w przedsiębiorstwach wytwarzających oprogramowanie
• członkowie zarządów przedsiębiorstw wytwarzających oprogramowanie
• szefowie pionów wytwarzania oprogramowania
• liderzy i członkowie zespołów poprawy jakości

Lean logistics

Symbol szkolenia: 
LLG
Termin: 
05.03.2012 - 06.03.2012
14.05.2012 - 15.05.2012

Doskonalenie procesów logistycznych w oparciu o metodę KAIZEN. Zaprezentowanie zasad filozofii Lean w zarządzaniu procesami logistycznymi. Narzędzia i techniki stosowane w celu poprawy efektywności i produktywności w obszarze logistyki. Nabycie przez uczestników umiejętności zastosowania prezentowanych narządzi i technik w ciągłym doskonaleniu. Zaznajomienie z metodologią Kaizen zarządzania wprowadzaniem nieustannych usprawnień przez pracowników. Sposoby opracowywania wniosków usprawniających.

Opis adresatów: 

Kierownicy i specjaliści do spraw logistyki, zarządzania łańcuchem dostaw, zaopatrzenia, kontaktów z dostawcami.

Subskrybuje zawartość

Strefa klienta

Logowanie

www.andon.info