W związku z wejściem w życie przepisów rozporządzenia REACH w sprawie rejestracji, oceny, udzielania zezwoleń i stosowanych ograniczeń w zakresie chemikaliów, przed firmami związanymi w jakikolwiek sposób z obrotem chemikaliami stają wybrane wymagania. Celem szkolenia jest usystematyzowanie wymagań zawartych w rozporządzeniu REACH do roli w łańcuchu dostaw oraz określenie znormalizowanych sposobów auditowania w tym zakresie.
Opis adresatów:
Szkolenie adresowane jest do osób odpowiedzialnych za spełnienie w organizacji wymagań zawartych w rozporządzeniu REACH, pełnomocników systemów zarządzania oraz osób chcących poszerzyć swoje umiejętności z zakresu wymagań rozporządzenia REACH w połączeniu z prawidłowo stosowanym procesem auditowania.
Doskonalenie procesów logistycznych w oparciu o metodę KAIZEN. Zaprezentowanie zasad filozofii Lean w zarządzaniu procesami logistycznymi. Narzędzia i techniki stosowane w celu poprawy efektywności i produktywności w obszarze logistyki. Nabycie przez uczestników umiejętności zastosowania prezentowanych narządzi i technik w ciągłym doskonaleniu. Zaznajomienie z metodologią Kaizen zarządzania wprowadzaniem nieustannych usprawnień przez pracowników. Sposoby opracowywania wniosków usprawniających.
Opis adresatów:
Kierownicy i specjaliści do spraw logistyki, zarządzania łańcuchem dostaw, zaopatrzenia, kontaktów z dostawcami.
Przedstawienie możliwości i sposobów wykorzystania wybranych testów statystycznych w analizach danych przemysłowych realizowanych w celu właściwego funkcjonowania i doskonalenia procesu. Zasady wnioskowania statystycznego: wprowadzenie teoretyczne, przykłady rachunkowe, przykłady wykorzystania, ćwiczenia. Przedstawienie norm ISO związanych, dotyczących statystycznej interpretacji danych.
Opis adresatów:
• Osoby zajmujące się praktycznymi problemami poprawy jakości procesów.
• Pracownicy działów jakości, inżynierowie jakości, pracownicy przemysłowych laboratoriów badawczych.
• Członkowie zespołów realizujących projekty doskonalące
• Osoby uczestniczące we wdrożeniach metod statystycznych
Dodatkowe wymagania:
Podstawowa znajomość pojęć i zasad statystycznego opisu danych
Prezentacja i przykłady przedstawiające metodę prowadzenia szybkich przezbrojeń. Ćwiczenia w zakresie liczenia współczynnika wykorzystania linii/maszyny (OEE).
SMED jest to grupa technik i narzędzi pozwalających na szybkie przystosowanie maszyn do nowych warunków pracy a przez to polepszenia ich poziomu wykorzystania, co bezpośrednio wpływa na poziom zadowolenia Klienta. Prowadzona w trakcie szkolenia analiza uniwersalnego przykładu usprawnienia przezbrojenia wybranej maszyny pozwoli zrozumieć ideę metody SMED.
Opis adresatów:
Kadra inżynieryjna odpowiedzialna za obsługę techniczną maszyn i urządzeń produkcyjnych,
kierownicy działów technicznych i produkcyjnych,
osoby realizujące przestawienia maszyn / linii produkcyjnych, aby przystosować linię do produkcji nowego asortymentu.
Cele i zasady funkcjonowania systemu Kanban w przedsiębiorstwie produkcyjnym. Straty w procesie produkcji i magazynowania, możliwości ich redukcji. Zarządzanie przepływem materiałów i wyrobów wg zasady „pchaj" lub „ciągnij". Kanban a dostawy w cyklu „Just in Time". Projekt wdrożenia systemu Kanban - plan działań, możliwe ograniczenia i przeszkody, dokumentacja. Zalety i wady systemu, doskonalenie systemu. Wprowadzenie teoretyczne, przykłady, ćwiczenia.
Opis adresatów:
Szkolenie przeznaczone jest dla pracowników przedsiębiorstw chcących wdrożyć system Kanban, dla poprawienia organizacji dostaw magazynowych.
Charakterystyka wymagań ISO/TS 16949:2009 „Systemy zarządzania jakością - Szczegółowe wymagania do stosowania ISO 9001:2008 w przemyśle motoryzacyjnym w produkcji seryjnej oraz produkcji części zamiennych" pod kątem auditów wewnętrznych. Specyficzne narzędzia stosowne w motoryzacji (FMEA, PPAP, APQP, SPC) w kontekście auditu. Planowanie, realizacja i raportowanie auditów wewnętrznych. Audit wyrobu, procesu, systemu. Działania poauditowe. Analiza wyników auditów pod kątem ciągłego doskonalenia procesów / wyrobów.
Opis adresatów:
Auditorzy wewnętrzni, kandydaci na auditorów wewnętrznych,
Osoby odpowiedzialne za jakość, pracownicy działu jakości
Osoby wdrażające systemy jakości, konsultanci, auditorzy certyfikujący.
Programy Certyfikowanego Eksperta:
Certyfikowany Ekspert ds. Zarządzania Jakością w Branży Motoryzacyjnej
Omówienie postępowania w ocenie ryzyka związanego z wytwarzaniem wyrobów medycznych zgodnie z normą PN-EN ISO 14971:2007 Wyroby medyczne – Zastosowanie zarządzania ryzykiem do wyrobów medycznych. Omówienie wymagań, przykłady praktyczne.
Opis adresatów:
- kierownicy i pracownicy działów jakości,
- kierownicy i pracownicy działów produkcji,
- przedstawiciele najwyższego kierownictwa organizacji,
- kierownicy i pracownicy działów badawczo-rozwojowych.
Wybrane narzędzia APQP w procesie projektowania lub zmiany zastosowania produktu. Wyznaczanie i analiza funkcji systemu: What? How? Tworzenie i zastosowanie diagramów B i P. Przygotowanie matrycy oddziaływań. Ocena i raportowanie jakości projektu. Przygotowanie planu weryfikacji projektu - DVP (Design Verification Plan). Przygotowanie danych dla potrzeb DFMEA. Miniwykład, analiza przykładów, ćwiczenia indywidualne i grupowe.
