Współpraca z dostawcami w branży motoryzacyjnej i PPAP od dostawców

Symbol szkolenia:

PPAP-D

Czas trwania:

2 dni po 6 godzin

Zastosowanie

Zarządzanie wdrożeniami wyrobów do produkcji wielkoseryjnej wg metodologii APQP wraz z zasadami współpracy Klient-Dostawcy wg wymagań podręcznika PPAP stosuje się w całym łańcuchu dostaw dla branży motoryzacyjnej. Zgodnie z wymaganiami standardu ISO/TS 16949:2009 dotyczy to części do nowych pojazdów (pierwotny rynek sprzedaży): samochodów osobowych, ciężarowych, autokarów oraz motocykli.

Przedmiot szkolenia

Organizacja procesu zakupów materiałów i usług wg ISO/TS 16949:2009, IATF oraz VDA 6.2. Wybór i ocena dostawców materiałów i usług. System zarządzania jakością u dostawców. Zasady zatwierdzania części wg podręcznika PPAP (Production Part Approval Process). Współpraca z dostawcami usług. Poziom i status przedłożenia PPAP, komunikacja, ustalanie zasad kontroli, nadzorowania i raportowania jakości dostaw. Procedura APQP (Advanced Product Quality Planning) a współpraca z dostawcami. Audyty jakości u dostawcy. Wymagania standardów, dobre praktyki w światowych firmach, warsztaty- ćwiczenia w grupach.

Program i metodyka

Kanony wymagań w branży motoryzacyjnej: Podejście Procesowe, Ciagłe Doskonalenie, PDCA
Najważniejsze wymagania dotyczące firmy produkcyjnej: „organizacji", dostawcy, klienta.
Wymagania standardu ISO/TS 16949:2009 dotyczące zakupów i dostawców
APQP projektu dla klienta a współpraca z dostawcami i APQP od dostawcy
Zasady podpisywania umów z dostawcami: Podręcznik Dostawcy i wymagania dot.PPAP
Interpretacja kluczowych składników PPAP: FMEA, MSA, Capability Study na bazie wymagań ISO/TS 16949:2009, podręczników IATF
Wykorzystanie Podręcznika Dostawcy i Umowy z Klientem dla uzgodnienia PPAP
Ogólne zasady zatwierdzania części przy wdrożeniu do produkcji seryjnej
System Zarządzania dostawcy
Wybór dostawców
Ocena dostawców
Kontrola jakości dostaw - metody, zasady, kontrola dostaw a KJ ostateczna u dostawcy
Zatwierdzanie produkcji próbnej - PPAP
Poziomy przedłożenia.
Status przedkładania i PSW.
Wymagania dotyczące aktualizacji dokumentacji przedłożenia w przypadku zmian procesów i zasady powiadamiania klienta.
CSR - specyficzne wymagania firm motoryzacyjnych dla dokumentacji PPAP.
Przykładowa procedura zarządzania procesem PPAP
Zasady przygotowania i przedkładania dokumentacji według wymagań podręcznika PPAP - przegląd zalecanych typowych dokumentów i ich zawartości.
Typowe i opcjonalne składniki PPAP - w zależności od procesów produkcyjnych
Raportowanie jakości dostaw
Zasady współpracy z dostawcami usług (m.in. wg VDA 6.2)
Zasady audytów u dostawców (drugiej strony) - metody, podejścia, check-listy ułatwiające planowanie i realizację audytów
Podsumowanie i ocena szkolenia

Ćwiczenia:

Wspólne ćwiczenia i w grupach związane z tematyką oraz najważniejszymi zasadami i technikami

o Niezbędne wymagania dla Dostawców / Podręcznik Dostawcy

o Zasady postępowania reklamacyjnego - procedury, techniki 8D, 5xWhy

o Zarządzanie wdrożeniem i współpracą z Klientem / Dostawcami - realizacja zadań APQP

o Ciągłe doskonalenie - techniki RCA (Root Causes Analysis)

Metodyka:

wykład

ćwiczenia

Adresaci

Opis adresatów:

Osoby odpowiedzialne za współpracę z dostawcami i PPAP od dostawców
Szefowie Projektów / Przedstawiciele Klientów
Pracownicy Działu Zakupów i Logistyki
Pracownicy Działu Jakości odpowiedzialni za kontrolę dostaw i współpracę z Dostawcami
Konstruktorzy
Technolodzy,
Pracownicy Produkcji i Utrzymania Ruchu odpowiedzialni za współpracę z dostawcami usług dla produkcji
Szefowie Jakości
Pełnomocnicy kierownictwa ds. Systemu Zarządzania
Audytorzy Wewnętrzni i u Dostawcy (1-szej i 2-giej strony)

Korzyści

Zdobycie wiedzy o zarządzaniu dostawami w przemyśle samochodowym
Możliwość optymalizacji i minimalizacji kosztów i ryzyka współpracy oraz kontroli dostaw
Poznanie zasad kreowania wymagań dla dostawców i podpisywania umów w branży motoryzacyjnej
Przećwiczenie zasad procedury PPAP- zatwierdzania części / materiałów od dostawców
Optymalizacja zasad współpracy z dostawcami usług
Przygotowanie do audytów certyfikacyjnych, recertyfikacyjnych, kontrolnych i klientowskich- w branży motoryzacyjnej
Nabycie umiejętności planowania jakości wyrobów spełniających wymagania klientów.
Właściwa identyfikacja potrzeb i wymagań klienta.
Nabycie umiejętności sporządzania dokumentacji niezbędnej do zatwierdzania wyrobów przez klientów.
Optymalizacja metodyki zatwierdzania wyrobów (uproszczenie, redukcja złożoności) - minimalizacja kosztów

Informacje dodatkowe

Szkolenie rozpoczyna się o godzinie 9.30

Cena szkolenia obejmuje: szkolenie, materiały, certyfikat uczestnictwa w szkoleniu, obiady, słodki poczęstunek oraz możliwość konsultacji po szkoleniu.

Jest możliwość rezerwacji hotelu za pośrednictwem Działu Szkoleń.

Uczestnicy otrzymują certyfikat ukończenia szkolenia.

Powiązane linki

W celu uzyskania szerszych informacji:

Zapytanie

Szkolenia otwarte

Rozwiązania dedykowane

Popularne

Współpraca z dostawcami w branży motoryzacyjnej i PPAP od dostawców

Strefa klienta

Logowanie

Promocje

Aktualności