- Rola problematyki organizacji służb kontroli jakości w praktyce przemysłowej:
o początkowe etapy kontroli jakości w przemyśle na przykładzie USA, krajów Europy Zachodniej i Polski,
o rozwój kontroli jakości, tworzenie systemów zapewnienia jakości,
o ewolucja systemów jakości na przykładzie wytycznych: MIL, NATO-AQAP, ANSI, BS, ISO 9000, QS 9000, ISO/TS 16949.
- Zadania służb kontroli jakości:
o opracowywanie zasad, metod i planów kontroli jakości,
o badania właściwości techniczno-użytkowych wyrobów,
o kontrola: dostaw, produkcji, skuteczności samokontroli,
o odbiory wyrobów gotowych,
o kontrola stosowania norm, procedur, instrukcji,
o organizacja obiegu informacji nt. jakości wyrobów,
o współpraca z klientami, użytkownikami wyrobów w zakresie oceny ich jakości,
o rozpatrywanie reklamacji,
- Kontrola jakości a szkolenia.
- Miejsce komórek kontroli jakości w schemacie organizacyjnym
o określenie odpowiedzialności za jakość,
o centralizacja a decentralizacja funkcji kontroli jakości.
- Zasady wyznaczania punktów kontrolnych w procesie produkcyjnym.
- Zasoby niezbędne dla realizacji procesów kontroli jakości w przedsiębiorstwie
o personel (szkolenia, kwalifikacje),
o wyposażenie pomiarowe (nadzorowanie),
o dokumentacja (wymagania kontrolne i zapisy z kontroli).
- Rodzaje kontroli jakości wyrobów:
o kontrola czynna a kontrola bierna,
o kontrola dostaw,
o kontrola wstępna,
o kontrola pierwszych sztuk,
o kontrola nadzorcza,
o kontrola międzyoperacyjna indywidualna i grupowa,
o kontrola ostateczna
o kontrola na stałym stanowisku roboczym,
o kontrola na zmiennym stanowisku roboczym (lotna / obchodowa),
o kontrola całkowita a kontrola statystyczna.
- Postępowanie z wyrobami niezgodnymi.
o wymagania ISO 9001 w zakresie postępowania z wyrobami niespełniającymi wymagań,
o rodzaje braków: wewnętrzne, zewnętrzne, naprawialne, nienaprawialne,
o oznaczanie, izolacja i ewidencja braków,
o klasyfikacja i analiza braków.
- Cele kontroli jakości sprzętu produkcyjnego
