• Rola i znaczenie SPC we współczesnych systemach zarządzania jakością . Charakterystyka norm z zakresu SPC. • Zmienność, przyczyny przypadkowe i szczególne zmienności. Pojęcie procesu stabilnego (pod kontrolą) i rozregulowanego (poza kontrolą). Statystyczny opis zmienności – obliczanie i interpretacja średniej, mediany, rozstępu, ruchomego rozstępu, odchylenia standardowego. Graficzne metody prezentacji danych: konstrukcja i interpretacja histogramu. Rozkład empiryczny , rozkład teoretyczny. Rozkład normalny, graficzny test normalności, reguła trzech odchyleń standardowych, tolerancja naturalna procesu. • Zdolność procesu. Obliczanie i szczegółowa interpretacja współczynników zdolności procesu/maszyny (współczynniki Cp, Cpk, Pp, Ppk, Cm, Cmk itd.). Zdolność procesu a frakcja realizacji poza granicami specyfikacji (wykorzystanie rozkładu normalnego). Zasada oceny zdolności procesu w przypadku rozkładów innych od rozkładu normalnego – uogólnione pojęcie tolerancji naturalnej procesu. • Statystyczne miary jakości w kulturze organizacyjnej. Obliczanie i interpretacja wskaźników: zmienna zastępcza „z”, liczba defektów na jednostkę (DPU), liczba defektów na sposobność (DPO), liczba defektów na milion sposobności (DPMO). Sigmowa miara jakości, wyznaczanie sigmowej miary jakości na podstawie DPMO (tabela knwersji, wzory przybliżone). Jakość doskonała w Six Sigma. Zdolność procesu a wartość sigmowej miary jakości.. • Karty kontrolne jako narzędzie monitorowania procesu: ogólne zasady konstrukcji i funkcjonowania. Konstrukcja kart kontrolnych Shewarta dla cech mierzalnych (wartości średniej i rozstępu, wartości średniej i odchylenia standardowego, mediany i rozstępu, pojedynczych obserwacji i ruchomego rozstępu) i według oceny alternatywnej (liczby jednostek niezgodnych (np), frakcji jednostek niezgodnych (p), liczby niezgodności (c), liczby niezgodności na jednostkę (u)). Obliczanie współczynników zdolności procesu Cp, Cpk na podstawie informacji zawartych w kartach kontrolnych dla cech mierzalnych. Przeliczanie kart dla cech mierzalnych przy zmianie liczności próbki. Zalety i wady kart kontrolnych Shewharta dla cech mierzalnych i według oceny alternatywnej. Zasady optymalnego doboru karty i jej wykorzystania: metody próbkowania, kryteria identyfikacji rozregulowania procesu (sygnały, trendy, serie, testy strefowe itp.). Wybrane sytuacje szczególne: karta kontrolna z poszerzonymi liniami, karta kontrolna w przypadku procesów z trendem spowodowanym np. zużywaniem się narzędzia, karta kontrolna ważonej liczby niezgodności na jednostkę itp.. • Wzajemne relacje pomiędzy SPC a nadzorowaniem aparatury kontrolno-pomiarowej (MSA) i analizą skutków i przyczyn wad (FMEA). Krótki przegląd metod statystycznych w zakresie doskonalenia procesu. • Uwagi o oprogramowaniu metod SPC • Zasady wdrażania metod SPC.
