SPC z wykorzystaniem programu Quantum

Symbol szkolenia:

SPC-QT

Czas trwania:

2 dni po 6 godzin

Zastosowanie

Statystyczne sterowanie procesem (SPC) to jedno z najważniejszych narzędzi statystycznych stosowanych dla zapewnienia jakości procesów produkcyjnych. Dwa podstawowe zadania SPC to ocena możliwości procesu w odniesieniu do oczekiwań klienta (wyznaczanie i interpretacja współczynników zdolności procesu) oraz monitorowanie procesu za pomocą techniki kart kontrolnych. Na praktyczne korzystanie z metod SPC składa się strona rachunkowa
i interpretacyjna. Do obliczeń może być wykorzystywany program komputerowy, natomiast możliwie jak najgłębsza interpretacja wyników należy do Użytkownika. Metodologia SPC nadaje się zarówno do monitorowania procesów produkcyjnych, jak i do nadzorowania procesów pomiarowych, a jej celem jest przede wszystkim zapobieganie niezgodnościom poprzez odpowiednio wczesne wykrywanie destabilizacji procesu i podejmowanie działań mających na celu przywrócenie stabilności, a następnie ciągłe doskonalenie procesu.

Przedmiot szkolenia

Prowadzenie SPC z wykorzystaniem wspomagania komputerowego. Obliczanie parametrów statystycznych, konstrukcja rozkładu empirycznego, ocena wadliwości, obliczanie współczynników zdolności maszyny Cm, Cmk oraz procesu Cp, Cpk, Pp, Ppk. Zakładanie i prowadzenie kart kontrolnych Shewharta. Ćwiczenia komputerowe z użyciem programu Quantum.

Program i metodyka

Rola i znaczenie SPC we współczesnych systemach zarządzania jakością.
Zmienność, przyczyny przypadkowe i szczególne zmienności. Pojęcie procesu stabilnego (pod kontrolą) i rozregulowanego (poza kontrolą).
Wprowadzenie do statystyki - rodzaje danych. Statystyczny opis zmienności - obliczanie
i interpretacja średniej, mediany, rozstępu, odchylenia standardowego (Quantum - przykłady). Graficzne metody prezentacji danych w Quantum: konstrukcja i interpretacja histogramu, wykresu pudełkowego (boxplot),graficzny test normalności, wykres Pareto.
Zdolność procesu. Obliczanie i interpretacja współczynników zdolności procesu/maszyny
Cp, Cpk, Cm, Cmk, Cp, Cpk, itd., współczynniki zdolności w przypadku niesymetrycznych granic specyfikacji, zdolność w przypadku rozkładów innych od rozkładu normalnego - transformacja Johnsona (warianty w Quantum: Quantum Standard, Quantum Set A, B, C, D, Quantum Set AIAG, Quantum Set D1-9000). Zdolność procesu a frakcja realizacji poza granicami specyfikacji.
Karty kontrolne jako narzędzie monitorowania procesu; ogólne zasady funkcjonowania. Konstrukcja kart kontrolnych Shewharta dla cech mierzalnych (wartości średniej i rozstępu, wartości średniej i odchylenia standardowego, mediany i rozstępu, pojedynczych obserwacji
i ruchomego rozstępu) i według oceny alternatywnej (liczby jednostek niezgodnych (np), frakcji jednostek niezgodnych (p), liczby niezgodności (c), liczby niezgodności na jednostkę (u)). Obliczanie współczynników zdolności procesu Cp, Cpk na podstawie informacji zawartych w kartach kontrolnych dla cech mierzalnych. Zalety i wady kart kontrolnych Shewharta dla cech mierzalnych i według oceny alternatywnej. Zasady optymalnego doboru karty i jej wykorzystania: metody próbkowania, kryteria identyfikacji rozregulowania procesu (sygnały, trendy, serie, testy strefowe, itp.). Konstrukcja i prowadzenie kart kontrolnych w Quantum - klasyczne karty kontrolne Shewharta, zasady i sposoby wyznaczania położenia linii kontrolnych, karty kontrolne z poszerzonymi liniami, karty kontrolne akceptacji, karta kontrolna prekontroli (tzw. tęczowa karta).
Wzajemne relacje pomiędzy SPC a nadzorowaniem wyposażenia kontrolno-pomiarowego (Analiza Systemów Pomiarowych - MSA).
Zasady wdrażania metod SPC.
Podsumowanie, dyskusja.

Ćwiczenia:

Ćwiczenia (z wykorzystaniem programu Quantum):

Podstawowa analiza statystyczna danych.
Wyznaczanie współczynników zdolności procesu; interpretacja funkcji (algorytmów) dostępnych w programie Quantum.
Konstrukcja kart kontrolnych w przypadku parametrów mierzalnych; interpretacja funkcji (algorytmów) dostępnych w programie Quantum.
Konstrukcja kart kontrolnych w przypadku oceny alternatywnej, interpretacja funkcji (algorytmów) dostępnych w programie Quantum.
Konstrukcja i interpretacja karty prekontroli.

Metodyka:

wykład

ćwiczenia

warsztaty

wykorzystanie oprogramowania

Adresaci

Opis adresatów:

osoby odpowiedzialne za wdrożenie, utrzymanie i doskonalenie procedur SPC w firmie,
średni szczebel nadzoru procesu produkcji - kierownicy, inżynierowie procesu, technolodzy, liderzy zespołów, brygadziści, mistrzowie,
osoby odpowiedzialne za jakość, pracownicy działów jakości, inżynierowie jakości, analitycy,
osoby realizujące projekty doskonalące w procesie produkcyjnym.

Korzyści

poznanie metod pozwalających na prewencyjne zapewnienie jakości poprzez niedopuszczanie do niezgodności w miejsce ich wykrywania,
poznanie możliwości wspomagania komputerowego SPC na przykładzie stosowanego w wielu przedsiębiorstwach oprogramowania,
uzyskanie umiejętności projektowania i stosowania kart kontrolnych w programie Quantum,
uzyskanie umiejętności oceny zdolności procesu z wykorzystaniem procedur dostępnych
w programie Quantum,
ocena własnych potrzeb i możliwości w zakresie SPC,
podniesienie kwalifikacji personelu nadzorującego proces,
możliwość skonsultowania z trenerem problemów napotkanych w praktyce.

Informacje dodatkowe

Szkolenie rozpoczyna się o godzinie 9.30

Cena szkolenia obejmuje: szkolenie, materiały, certyfikat uczestnictwa w szkoleniu, obiady, słodki poczęstunek oraz możliwość konsultacji po szkoleniu.

Jest możliwość rezerwacji hotelu za pośrednictwem Działu Szkoleń.

Uczestnicy otrzymują certyfikat ukończenia szkolenia.

Powiązane linki

Linki do produktu IT:

DataMetrics

W celu uzyskania szerszych informacji:

Zapytanie

Szkolenia otwarte

Rozwiązania dedykowane

Popularne

SPC z wykorzystaniem programu Quantum

Strefa klienta

Logowanie

Promocje

Aktualności